Để xác định mã bơm cụ thể, bạn nên tham khảo tấm bảng trên bên hông của hộp dầu. Các mã bơm chân không được đề cập trong hướng dẫn này bao gồm Busch RA 0010, 0012, 0016, 0021, 0160, 0400, 0502, 0630, 1000 và 1600.
Ví dụ Busch R5 RA 0100 F
“R5 RA” là tên dòng bơm, cụ thể là bơm chân không Busch vòng dầu 1 cấp
“0100” thể hiện lưu lượng m3/h, trong trường hợp này là 100 m3/h
“F” thể hiện loại bơm riêng
Nguyên lý hoạt động
Những máy bơm chân không vòng dầu 1 cấp Busch tạo áp chân không bằng 3 cánh gạt xoay đặt trong 1 trục rotor. Trục Rotor được đặt lệch tâm. Khu bơm quay, ba chiếc cánh gạt bị bung ra, cánh gạt trượt trên khía của nòng bơm. 3 cánh gạt chia buồng bơm thành 3 phần.
Khí cần bơm vào qua cổng hút, khí được cánh gạt quét vào trong, khí chỉ đi được 1 chiều do có van 1 chiều Lube. Khi trục bơm quay, cổng hút sẽ đóng kín, khí được nén và bị ép ra qua cổng xả. Quá trình này lặp lại ba lần trong mỗi vòng quay.
Lắp đặt bơm
Mở thùng đóng gói
Kiểm tra máy bơm và bao bì để xem có thiệt hại trong quá trình vận chuyển không. Báo cáo bất kỳ thiệt hại nào cho người vận chuyển vì đó là trách nhiệm của họ. Loại bỏ ốc từ dưới đáy hộp/thùng và kéo máy bơm ra ngoài, sau đó vặn ốc từ đáy các chân cao su. Cổng nhập của máy bơm được che phủ bằng nắp nhựa để ngăn bất kỳ vật liệu ngoại lai nào xâm nhập. Chỉ loại bỏ nắp này khi sẵn sàng kết nối máy bơm vào hệ thống của bạn.
Vị trí lắp bơm phù hợp
Lắp đặt máy bơm ngang trên một bề mặt phẳng để đảm bảo nó được đặt đều trên chân cao su. Để khoảng cách không khí ít nhất một feet (hoặc năm feet cho các máy bơm lớn hơn) giữa máy bơm và tường hoặc các vật cản khác để cho phép luồng không khí làm mát. Đảm bảo thông thoáng đủ cho máy bơm và động cơ để tránh không khí đứng yên. Trước khi vận chuyển máy bơm, hãy đảm bảo làm ráo dầu để tránh vỡ cánh khi khởi động lại máy bơm. Không nghiêng máy bơm nếu nó đã được đầy dầu. Đặt máy bơm sao cho dễ dàng tiếp cận kính quan sát dầu và để thông thoáng ở khu vực mặt nạ xả để dễ dàng bảo dưỡng bộ lọc xả.
Yêu cầu về nguồn điện
Hãy tham khảo sơ đồ mạch điện cho các kết nối điện nằm trong hộp nối hoặc trên tấm bảng tên của động cơ máy bơm. Kết nối động cơ theo các quy tắc điện áp dụng trong cài đặt. Sử dụng một công tắc có bảo vệ bằng bộ chì để bảo vệ động cơ khỏi các quá tải điện hoặc cơ học. Thiết lập khởi động động cơ theo dòng điện được chỉ định trên tấm bảng tên. Lưu ý rằng các phương tiện khởi động mềm là cần thiết cho các động cơ của các mô hình 1000 và 1600 để tránh việc đôi cơ khớp và hỏng máy bơm khi khởi động.
Bạn có biết rằng bơm hút chân không công nghiệp đang trở nên ngày càng phổ biến và quan trọng trong các ngành công nghiệp? Để hiểu rõ hơn về công năng và đặc điểm của bơm hút chân không công nghiệp, chúng ta hãy cùng tìm hiểu.
Tổng quan về bơm hút chân không công nghiệp
Nội dung chính
Bơm hút chân không công nghiệp là gì và tại sao nó lại quan trọng trong các ngành công nghiệp? Bơm hút chân không công nghiệp là một thiết bị được sử dụng để tạo ra áp suất thấp hoặc chân không trong một hệ thống. Đây là một công nghệ quan trọng để xử lý chất lỏng, khí, hơi và chất rắn trong quá trình sản xuất và chế biến.
Bơm hút chân không công nghiệp có nhiều ưu điểm và ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Với khả năng tạo áp suất mạnh và độ bền chuẩn công nghiệp, bơm hút chân không công nghiệp đang được ưa chuộng và sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như chế biến thực phẩm, y tế, hóa chất, điện tử và nhiều lĩnh vực khác. Bơm hút chân không công nghiệp giúp tăng năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Các loại bơm hút chân không công nghiệp
Có nhiều loại bơm hút chân không công nghiệp khác nhau, mỗi loại đáp ứng nhu cầu và yêu cầu khác nhau của các ngành công nghiệp. Dưới đây là một số loại bơm hút chân không công nghiệp phổ biến:
Bơm hút chân không thông dụng: Loại bơm này được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Nó có khả năng tạo ra áp suất mạnh và hoạt động ổn định trong thời gian dài.
Bơm hút chân không màng: Loại bơm này sử dụng một màng linh hoạt để tạo ra chân không. Nó thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu vệ sinh cao và tránh tiếp xúc giữa chất lỏng và bơm.
Bơm hút chân không chất lỏng: Loại bơm này được sử dụng để bơm chất lỏng trong quá trình sản xuất và chế biến. Nó có khả năng vận chuyển chất lỏng từ một nơi này đến nơi khác một cách hiệu quả.
Các thương hiệu bơm hút chân không công nghiệp
Trên thị trường hiện nay, có nhiều thương hiệu bơm hút chân không công nghiệp uy tín và chất lượng. Một số thương hiệu hàng đầu bao gồm:
Busch
Rietschle
Edwards
Leybold
Becker
Agilent
Orion
Ulvac
Các thương hiệu này đáng tin cậy và được người tiêu dùng đánh giá cao về hiệu suất và độ bền. Hãy chọn một thương hiệu đã được kiểm chứng để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy.
Các dòng bơm hút chân không công nghiệp được ưa chuộn tại Việt Nam
Ở Việt Nam, có một số dòng bơm hút chân không công nghiệp được ưa chuộng và sử dụng rộng rãi. Một số dòng bơm phổ biến bao gồm:
Busch RA 0063
Busch RA 0100
Edwards 28/30
Edwards E2M40/80
Alcatel 2063
Agilent MS40+
Ulvac VD 401
Orion KRF40A
Những dòng bơm này đáp ứng được các yêu cầu và tiêu chuẩn của các ngành công nghiệp Việt Nam.
Công suất và áp suất của bơm hút chân không công nghiệp
Công suất và áp suất là hai yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn bơm hút chân không công nghiệp.
Công suất của bơm hút chân không công nghiệp
Công suất của bơm hút chân không công nghiệp được đo bằng lít mỗi phút (L/min) hoặc mét khối mỗi giờ (m³/h). Công suất càng lớn, bơm có khả năng tạo ra áp suất mạnh hơn và hoạt động hiệu quả hơn trong quá trình sản xuất và chế biến.
Áp suất mạnh của bơm hút chân không công nghiệp
Áp suất mạnh là một yếu tố then chốt khi lựa chọn bơm hút chân không công nghiệp. Với áp suất mạnh, bơm có khả năng tạo ra chân không mạnh hơn và đảm bảo hiệu suất tốt trong quá trình vận hành.
Độ bền chuẩn công nghiệp của bơm hút chân không
Độ bền chuẩn công nghiệp là một yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn bơm hút chân không công nghiệp. Bơm hút chân không công nghiệp cần phải đáp ứng yêu cầu và tiêu chuẩn độ bền trong môi trường làm việc khắc nghiệt và thời gian vận hành lâu dài. Độ bền chuẩn công nghiệp đảm bảo rằng bơm có thể hoạt động ổn định và hiệu quả trong suốt quá trình sử dụng.
Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của bơm hút chân không công nghiệp
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của bơm hút chân không công nghiệp. Một số yếu tố quan trọng bao gồm:
Vật liệu chế tạo: Vật liệu chế tạo của bơm ảnh hưởng đến độ bền và tuổi thọ. Vật liệu chất lượng cao đảm bảo bơm có thể chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt.
Thiết kế và cấu trúc bơm hút chân không: Thiết kế và cấu trúc bơm ảnh hưởng đến hiệu suất và độ bền. Một thiết kế tối ưu đảm bảo bơm hoạt động ổn định và hiệu quả.
Quá trình vận hành và bảo dưỡng: Quá trình vận hành và bảo dưỡng đúng cách là yếu tố quan trọng để đảm bảo độ bền của bơm hút chân không công nghiệp. Bảo dưỡng định kỳ và sửa chữa kịp thời giúp bơm hoạt động tốt và kéo dài tuổi thọ.
Lựa chọn và sử dụng bơm hút chân không công nghiệp
Khi lựa chọn và sử dụng bơm hút chân không công nghiệp, có một số yếu tố cần xem xét. Đầu tiên, hãy xem xét các yếu tố như công suất, áp suất và độ bền để đảm bảo bơm đáp ứng yêu cầu của ngành công nghiệp của bạn. Ngoài ra, hãy đảm bảo bạn hiểu và tuân thủ các hướng dẫn sử dụng và bảo quản của nhà sản xuất để đảm bảo hiệu quả và tuổi thọ của bơm.
Tính năng và công nghệ mới trong bơm hút chân không công nghiệp
Bơm hút chân không công nghiệp ngày càng được phát triển và cải tiến để đáp ứng nhu cầu và yêu cầu của ngành công nghiệp. Một số tính năng nổi bật bao gồm khả năng tự động điều chỉnh áp suất, tiết kiệm năng lượng và khả năng làm việc trong môi trường khắc nghiệt. Ngoài ra, công nghệ mới như IoT và tự động hóa đang được áp dụng để nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của bơm hút chân không công nghiệp.
Tiêu chí chọn mua bơm hút chân không công nghiệp
Khi chọn mua bơm hút chân không công nghiệp, hãy xem xét không chỉ giá trị và chất lượng sản phẩm mà còn dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ khách hàng của nhà cung cấp. Một nhà cung cấp đáng tin cậy sẽ cung cấp sản phẩm chất lượng và đáp ứng được yêu cầu của bạn, cùng với dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ khách hàng tốt.
Tầm quan trọng của bơm hút chân không công nghiệp trong công nghiệp
Bơm hút chân không công nghiệp đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển của các ngành công nghiệp. Với khả năng xử lý chất lỏng, khí, hơi và chất rắn, bơm hút chân không công nghiệp giúp tăng năng suất, đảm bảo chất lượng và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Bơm hút chân không công nghiệp là một công nghệ không thể thiếu trong các ngành công nghiệp hiện đại.
Xu hướng phát triển của bơm hút chân không công nghiệp trong tương lai
Bơm hút chân không công nghiệp đang phát triển với tốc độ nhanh và có nhiều tiềm năng trong tương lai. Xu hướng công nghệ mới như IoT, tự động hóa và năng lượng xanh sẽ được áp dụng để cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của bơm hút chân không công nghiệp. Dự đoán rằng bơm hút chân không công nghiệp sẽ tiếp tục phát triển và trở thành một công nghệ quan trọng trong ngành công nghiệp trong tương lai.
Như vậy, bơm hút chân không công nghiệp đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển của các ngành công nghiệp hiện đại. Với áp suất mạnh và độ bền chuẩn công nghiệp, bơm hút chân không công nghiệp đáp ứng được yêu cầu và tiêu chuẩn của các ngành công nghiệp. Để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy, hãy chọn những thương hiệu và dòng bơm đã được kiểm chứng và tuân thủ hướng dẫn sử dụng và bảo quản. Sử dụng bơm hút chân không công nghiệp đúng cách và bảo trì định kỳ để đảm bảo hiệu quả và tuổi thọ của bơm.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Bơm hút chân không công nghiệp là gì?
Bơm hút chân không công nghiệp là một thiết bị được sử dụng để tạo ra một môi trường chân không trong các quy trình công nghiệp. Bơm này có khả năng hút khí và các chất lỏng từ một không gian đóng và tạo ra áp suất thấp hơn áp suất xung quanh. Nó thường được sử dụng để loại bỏ chất thải, tạo môi trường làm việc sạch sẽ hoặc trong các quy trình sản xuất đặc biệt.
Câu hỏi 2: Tại sao cần sử dụng bơm hút chân không công nghiệp?
Bơm hút chân không công nghiệp là một công cụ quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Nó có thể được sử dụng để loại bỏ chất thải, tạo môi trường làm việc sạch sẽ, gia công chân không, kiểm tra chất rò rỉ, khử trùng và nhiều ứng dụng khác. Bơm hút chân không công nghiệp giúp cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của quy trình sản xuất, đồng thời giảm chi phí và tăng năng suất.
Câu hỏi 3: Có những loại bơm hút chân không công nghiệp nào?
Có nhiều loại bơm hút chân không công nghiệp khác nhau, bao gồm bơm piston, bơm tán tụ, bơm nước, bơm ly tâm và bơm màng. Mỗi loại bơm này có ưu điểm và ứng dụng riêng. Bạn nên tìm hiểu kỹ về từng loại bơm để chọn một loại phù hợp với nhu cầu và yêu cầu công việc của bạn.
Câu hỏi 4: Bơm hút chân không công nghiệp có áp suất mạnh như thế nào?
Áp suất mạnh của bơm hút chân không công nghiệp phụ thuộc vào loại bơm và các thông số kỹ thuật của nó. Một số loại bơm hút chân không công nghiệp có thể tạo ra áp suất rất cao, đáp ứng được yêu cầu của các quy trình công nghiệp khắt khe. Điều này giúp đảm bảo hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy của bơm trong quá trình sử dụng.
Câu hỏi 5: Độ bền của bơm hút chân không công nghiệp như thế nào?
Độ bền của bơm hút chân không công nghiệp phụ thuộc vào chất liệu và thiết kế của bơm. Các bơm chất lượng cao thường được làm từ các vật liệu chống ăn mòn và chịu được áp suất cao. Điều này đảm bảo rằng bơm có thể hoạt động trong môi trường khắc nghiệt và có tuổi thọ cao. Tuy nhiên, để bảo đảm độ bền của bơm, cần thực hiện bảo dưỡng định kỳ và sử dụng theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.
Câu hỏi 6: Ứng dụng của bơm hút chân không công nghiệp?
Bơm hút chân không công nghiệp được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Một số ứng dụng phổ biến bao gồm: gia công chân không trong ngành điện tử, sản xuất thực phẩm và đồ uống, chân không trong y tế và nghiên cứu, kiểm tra rò rỉ và hàn chân không, khử trùng trong ngành y tế, và nhiều ứng dụng khác. Bơm hút chân không công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả của các quy trình sản xuất và đạt được chất lượng sản phẩm cao.
Xi mạ chân không – Công nghệ hiện đại cho quy trình gia công sản phẩm
Nội dung chính
Xi mạ chân không là gì? Định nghĩa về xi mạ chân không
Xi mạ chân không là kỹ thuật mạ kim loại trong điều kiện chân không, cách ly hoàn toàn với môi trường bên ngoài
Yêu cầu độ chân không 1×10-4 Pa để đảm bảo quá trình phủ chính xác
Là công nghệ tiên tiến, hiện đại đang được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp
Ưu điểm của xi mạ chân không
An toàn, không có hóa chất độc hại
Áp dụng cho nhiều loại vật liệu: kim loại, nhựa, thủy tinh, gốm sứ
Hoạt động ở nhiệt độ thấp (200-450 độ C)
Đa dạng màu sắc do kết hợp nhiều ion kim loại
Độ bám dính cao, tăng tuổi thọ sản phẩm
Chi phí thấp, hiệu quả kinh tế cao
Các phương pháp xi mạ chân không
1.1 Phương pháp phun phún xạ
Hoạt động: Sử dụng plasma argon tạo ion argon đẩy các nguyên tử trên bề mặt cathode ra, tạo thành lớp màng mỏng.
Ứng dụng: Tạo màng mỏng, phù hợp vật liệu điểm nóng chảy cao.
1.2 Phương pháp gia công chùm tia điện tử
Hoạt động: Chiếu tia điện tử làm nóng nguồn kim loại để ngưng tụ, lắng đọng nguyên tử tạo thành lớp màng.
Ứng dụng: Thích hợp với vật liệu mỏng, điểm nóng chảy cao.
1.3 Phương pháp bốc bay làm nóng điện trở
Hoạt động: Làm nóng nguồn kim loại để ngưng tụ, lắng đọng nguyên tử tạo màng mỏng.
Ứng dụng: Tạo các lớp màng mỏng chất lượng.
Ưu điểm của xi mạ chân không
2.1 Tăng tuổi thọ sản phẩm
Lớp xi mạ cứng, dính chặt, khó bị bong tróc
Bảo vệ sản phẩm tốt hơn trước tác động môi trường
Kéo dài thời gian sử dụng sản phẩm
2.2 Tăng giá trị thẩm mỹ
Lớp phủ có độ sáng, màu sắc đẹp
Nâng cao giá trị thẩm mỹ, thu hút khách hàng
Tăng khả năng cạnh tranh của sản phẩm
2.3 Tiết kiệm chi phí
Giảm lãng phí nguyên vật liệu, năng lượng
Tối ưu hóa quy trình sản xuất
Giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tăng lợi nhuận
Các ứng dụng của xi mạ chân không
3.1 Sản xuất cơ khí
Xi mạ các chi tiết, linh kiện máy móc
Tăng độ bền và tuổi thọ cho máy móc thiết bị
Bảo vệ bề mặt khỏi mài mòn, ăn mòn
Gần đây, phương pháp mạ ion được ứng dụng nhiều trong sản xuất các sản phẩm titan như tấm thép không gỉ, gương, cột nhà, tay vịn, giường ghế cao cấp… Nhờ lớp phủ titan siêu bền, sản phẩm có độ bóng đẹp, độ cứng cao, đồng thời không bị ăn mòn hay oxy hóa như thép thông thường.
Tại Good Motor, chúng tôi thường cung cấp giải pháp bơm hút chân không và dầu chân không cho ứng dụng mạ chân không tại các công ty sản xuất thang máy. Cửa thang máy và buồng thang máy được mạ chân không sẽ đảm bảo độ bền, tránh bị trầy trước, sáng bóng như gương.
3.2 Ngành điện tử
Giúp dẫn điện tốt, tránh hỏng hóc
Tăng độ bền của các thiết bị điện, điện tử
Mạ các chi tiết vi mạch, linh kiện điện tử
Trong lĩnh vực điện tử, kỹ thuật mạ phủ chân không đóng vai trò cực kỳ quan trọng bởi nó cho phép tạo ra các lớp phim cơ bản cấu thành nên các linh kiện và thiết bị điện tử. Điều này đúng với mọi kích cỡ mạch điện, từ vi mạch tí hon cho đến các mạch lớn. Cụ thể, các lớp phim cần thiết bao gồm:
Phim dẫn điện: Lớp phim kim loại hoặc hợp kim dẫn điện tốt như đồng, vàng, bạc… để dẫn dòng điện. Đây là lớp vô cùng quan trọng.
Phim cách điện: Ngăn cách các đường dẫn điện không cho chạm vào nhau gây chập mạch. Thường là các vật liệu nhựa, sơn, oxide…
Phim bảo vệ: Bảo vệ bề mặt tránh các tác động cơ học, hóa học hay điện từ bên ngoài làm hư hỏng mạch.
Chẳng hạn, trong sản xuất mạch in cho máy tính, điện thoại…, lớp phim crom kim loại sẽ được mạ để tạo hình dạng mạch mong muốn. Sau đó mạ đồng hoặc vàng tạo lớp dẫn điện, và cuối cùng là mạ sơn cách điện, bảo vệ bề mặt.
Nhiều sản phẩm điện tử tiên tiến cũng nhờ vào kỹ thuật mạ chân không như đĩa cứng, băng từ, laser bán dẫn sử dụng trong đĩa CD/DVD, các linh kiện siêu dẫn, cảm biến CCD… Những sản phẩm này đòi hỏi phải mạ các lớp vật liệu siêu mỏng với độ dày nano mét.
Tương tự, trong các thiết bị hiển thị như màn LCD, OLED…, các lớp phim điện tử phát quang, dẫn điện… cũng được tạo ra bằng phương pháp mạ chân không. Hoặc trong sản xuất linh kiện, mạ giúp tạo ra các loại điện trở, tụ điện chất lượng cao.
Như vậy, kỹ thuật mạ chân không giúp tạo ra các lớp phim then chốt, đóng vai trò nền tảng đối với công nghệ điện tử hiện đại. Đây là lý do tại sao mạ chân không lại chiếm vị trí quan trọng đối với sản xuất các thiết bị điện tử ngày nay.
3.3 Sản xuất đồ trang sức
Mạ vàng, bạc, đá quý cho các sản phẩm trang sức
Tăng tính thẩm mỹ, giá trị của đồ trang sức
Kéo dài tuổi thọ sản phẩm, tránh bị phai màu
Bên cạnh đó, ngành công nghiệp thời trang, trang sức cũng ứng dụng rộng rãi kỹ thuật mạ chân không. Các lớp phủ kim loại mỏng như vàng, bạc, đồng… được mạ lên bề mặt các sản phẩm trang sức để tạo vẻ đẹp sang trọng và bền đẹp theo thời gian. Hoặc để tạo ra các hoa văn kim loại trên vải, sợi may mặc, giày dép.
Kết luận
Xi mạ chân không là công nghệ hiện đại, tiên tiến.
Có nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp truyền thống.
Được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.
Giúp nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp.
Ứng dụng của bơm hút chân không trong phòng thí nghiệm
Nội dung chính
Bơm hút chân không là một thiết bị quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các phòng thí nghiệm nghiên cứu khoa học. Nó có vai trò tạo ra môi trường chân không hoặc giảm áp suất trong các thí nghiệm yêu cầu môi trường này.
Các ứng dụng chính của bơm hút chân không trong phòng thí nghiệm bao gồm:
Thúc đẩy các quá trình lọc và hút mẫu
Bơm hút chân không tạo lực hút giúp lọc nhanh các dung dịch, hỗn hợp. Ví dụ như lọc, loại bỏ nước trong các dung dịch hữu cơ.
Hút và thu mẫu các chất lỏng, hỗn hợp khí, bụi, phân tử khí.
Tạo môi trường chân không
Trong nhiều thí nghiệm, cần loại bỏ sự có mặt của các phân tử không khí để tránh phản ứng không mong muốn. Bơm hút chân không giúp tạo ra môi trường chân không hoàn toàn trong các thí nghiệm này.
Bay hơi dung môi
Sử dụng bơm hút chân không để giảm áp suất, tăng tốc độ bay hơi của dung môi trong các thí nghiệm sử dụng dung môi hữu cơ.
Tăng độ nhạy của các thiết bị đo
Loại bỏ các phân tử không khí làm nhiễu xạ thiết bị, tăng độ chính xác đo. Ví dụ như trong khối phổ kế, kính hiển vi điện tử,…
Cô đặc và làm bay hơi
Sử dụng bơm hút chân không và nhiệt độ để cô đặc và bay hơi các dung dịch, mẫu vật.
Bảo quản và vận chuyển mẫu
Tạo môi trường chân không để bảo quản các mẫu vật dễ bay hơi, dễ phản ứng với không khí như các hợp chất hữu cơ,…
Phục vụ các thiết bị phòng thí nghiệm
Cung cấp chân không cho các thiết bị như tủ sấy, tủ cấy vi sinh, tủ đông khô, lò chân không,…
Như vậy, bơm hút chân không có vai trò rất quan trọng trong hầu hết các lĩnh vực nghiên cứu khoa học. Chúng giúp các nhà nghiên cứu có được môi trường phù hợp cho các thí nghiệm và đạt kết quả chính xác nhất.
Các loại bơm hút chân không phổ biến trong phòng thí nghiệm
Có rất nhiều loại bơm hút chân không khác nhau được sử dụng trong các phòng thí nghiệm. Mỗi loại có ưu nhược điểm và phù hợp với các ứng dụng khác nhau. Dưới đây là một số loại bơm hút chân không phổ biến:
Bơm hút chân không cánh gạt (Vane pump)
Là loại bơm phổ biến và rẻ tiền nhất.
Hoạt động dựa trên nguyên lý quay cánh gạt bên trong buồng bơm tạo chân không.
Thích hợp để hút không khí và các chất khí.
Đơn giản, dễ bảo trì nhưng độ bền thấp hơn các loại bơm khác.
Bơm hút chân không piston
Sử dụng piston di chuyển tịnh tiến để hút và ép khí.
Có thể đạt độ chân không cao hơn bơm cánh gạt.
Hoạt động êm, ít bị hư hỏng và độ bền cao.
Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn.
Bơm hút chân không Root
Sử dụng 2 rotor quay ngược chiều nhau để hút và đẩy khí.
Có thể đạt độ chân không cực cao.
Hoạt động êm, độ bền cao, thích hợp với lưu lượng lớn.
Giá thành đắt, phức tạp hơn các loại bơm khác.
Bơm hút chân không turbo
Dùng tua bin chuyển động quay để nén không khí tạo chân không.
Công suất hút lớn, có thể đạt độ chân không cực cao.
Hoạt động êm, độ bền cao, dễ bảo trì hơn các loại bơm cơ khí.
Đòi hỏi nguồn điện để vận hành.
Bơm hút chân không khô (Dry pump)
Sử dụng công nghệ bơm cánh gạt hoặc piston nhưng không cần dùng dầu bôi trơn.
Tạo được chân không sạch, không lẫn dầu.
Hoạt động yên tĩnh, vận hành đơn giản, dễ bảo trì.
Độ bền và độ chân không đạt được thấp hơn so với các loại bơm dầu.
Những yếu tố cần xem xét khi chọn mua bơm hút chân không phòng thí nghiệm
Do có nhiều loại bơm hút chân không khác nhau nên việc lựa chọn sản phẩm phù hợp với nhu cầu sử dụng là rất quan trọng. Dưới đây là một số yếu tố cần xem xét khi mua bơm chân không cho phòng thí nghiệm:
Mục đích sử dụng: Xác định rõ bơm sẽ được dùng cho mục đích gì để lựa chọn loại bơm phù hợp. Ví dụ bơm cánh gạt đơn giản cho nhu cầu thông thường, bơm khô cho các thí nghiệm đòi hỏi môi trường sạch.
Độ chân không cần đạt: Mức độ chân không càng cao thì càng đòi hỏi loại bơm có công nghệ tiên tiến hơn.
Dung tích và lưu lượng: Lựa chọn dung tích và lưu lượng phù hợp với nhu cầu sử dụng. Bơm công suất càng lớn thì khả năng hút và lưu lượng càng cao.
Độ ồn: Một số loại bơm có thể gây ồn ào khi hoạt động, cần đảm bảo độ ồn phù hợp với môi trường phòng thí nghiệm.
Điều kiện vận hành: Bơm có thể đòi hỏi nguồn điện, môi chất làm mát hoặc không gian thoáng đãng. Cần đáp ứng đủ điều kiện lắp đặt và vận hành.
Giá thành: So sánh giá cả của các loại bơm có cùng công dụng để lựa chọn sản phẩm phù hợp ngân sách.
Chế độ bảo hành, bảo trì: Chọn các sản phẩm có chính sách bảo hành và bảo trì tốt, dịch vụ hậu mãi uy tín.
Như vậy, tùy thuộc vào điều kiện thực tế của từng phòng thí nghiệm, người dùng cần cân nhắc đưa ra lựa chọn bơm hút chân không phù hợp. Một số thương hiệu bơm chân không phổ biến trong các phòng thí nghiệm hiện nay có thể kể đến như Edwards, Pfeiffer Vacuum, Leybold, Alcatel, Agilent,… Đây đều là những thương hiệu uy tín, chất lượng cao, đáng để tham khảo.
Hướng dẫn sử dụng bơm chân không cho phòng thí nghiệm đúng cách
Sau khi lựa chọn được bơm hút chân không phù hợp, việc sử dụng và bảo dưỡng bơm đúng cách cũng rất quan trọng để đảm bảo bơm hoạt động bền bỉ, ổn định. Một số lưu ý khi sử dụng bơm chân không cho phòng thí nghiệm:
Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và tuân thủ các bước vận hành theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Không tự ý thay đổi các thông số kỹ thuật của bơm.
Đảm bảo nguồn điện ổn định, sạch. Tránh sử dụng bơm ở nơi có nhiễu điện cao.
Thường xuyên kiểm tra và thay thế các bộ lọc khí trước khi vào bơm. Bộ lọc sạch sẽ giúp động cơ hoạt động tốt hơn.
Không để bơm hút trực tiếp chất lỏng, chỉ hút không khí và các chất khí. Hút trực tiếp chất lỏng có thể làm hỏng bơm.
Đối với các loại bơm dầu, cần thường xuyên kiểm tra và thay dầu bơm theo định kỳ. Việc này giúp kéo dài tuổi thọ của bơm.
Sử dụng van điều áp để điều chỉnh áp suất hút phù hợp với từng thí nghiệm. Không để bơm hoạt động quá tải trong thời gian dài.
Tắt bơm khi không sử dụng và lưu ý không để bơm hút trong tình trạng chân không trong thời gian dài mà không có mẫu.
Đặt bơm ở nơi thông thoáng, tránh bụi bẩn và nhiệt độ cao để kéo dài tuổi thọ.
Thực hiện vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
Chú ý quan sát tiếng ồn, nhiệt độ và rung lắc bất thường của bơm. Tắt ngay nếu phát hiện sự cố và báo cho kỹ thuật viên.
Chỉ tháo lắp và sửa chữa khi thật sự cần thiết và nhờ đến nhân viên kỹ thuật. Tránh tự ý tháo lắp các bộ phận của bơm.
Sử dụng các linh kiện, phụ tùng thay thế chính hãng để đảm bảo tính tương thích và hiệu quả hoạt động của bơm.
Như vậy, việc tuân thủ đúng quy trình vận hành và bảo dưỡng sẽ giúp kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu quả hoạt động của bơm hút chân không. Điều này góp phần quan trọng đảm bảo các thí nghiệm và nghiên cứu trong phòng thí nghiệm được thực hiện chính xác.
Công nghệ mạ chân không (vacuum coating) là công nghệ tổng hợp và xử lý vật liệu mới. Thiết bị mạ chân không là bộ phận quan trọng trong ngành công nghiệp phủ màng. Theo lời của một doanh nhân mạ chân không, công nghệ xử lý bề mặt chân không là để tạo “vẻ đẹp” cho sản phẩm của khách hàng – sản phẩm có vẻ ngoài sáng màu và rực rỡ hơn. Công nghệ mạ chân không đã được ứng dụng rộng rãi trong công cụ cắt kim loại, dụng cụ quang học, sản xuất mạch tích hợp, sử dụng năng lượng mặt trời, màn hình phẳng, kính xây dựng và kính ô tô, công nghệ chống làm giả, lớp phủ bảo vệ máy bay, lĩnh vực lưu trữ thông tin, cảm biến, v.v.
Những loại bơm hút chân không nào phù hợp cho mạ chân không?
Nội dung chính
Các loại bơm hút chân không phổ biến được sử dụng cho mạ chân không như sau:
I. Bơm hút chân không cánh gạt cho mạ chân không
Bơm hút chân không cánh gạt được lựa chọn trong mạ chân không chủ yếu bao gồm thân bơm (stator) và rotor. Rotor có hơn hai cánh gạt trong rãnh rotor, và một số bơm có lò xo giữa chúng. Rotor được lắp lệch tâm trong khoang bơm, và khe hở giữa cạnh ngoài của nó và bề mặt trên cùng của khoang bơm là 2-3 μ M. Khi rotor quay, dưới tác dụng của lực ly tâm, cánh gạt quay trượt dọc theo rãnh và luôn tiếp xúc với thành trong của buồng bơm. Buồng bơm được chia thành hai hoặc một vài buồng có thể tích thay đổi. Khi rotor quay theo chiều kim đồng hồ, thể tích của buồng hút nối với cổng hút tăng dần từ không, và áp suất khí trong buồng giảm dần, khí được hút liên tục từ cổng hút. Đồng thời, thể tích của buồng xả nối với cổng xả thay đổi từ lớn đến nhỏ, và khí trong buồng hút bị nén lại. Khi áp suất khí cao hơn áp suất khí quyển, mở van xả để thải ra khí quyển. Khi rotor quay liên tục, bơm sẽ bơm không khí liên tục.
II. Bơm hút chân không tăng áp booster dùng cho mạ chân không
Áp suất chân không cuối cùng của hệ bơm chân không trong mạ chân không không chỉ phụ thuộc vào áp suất của bơm chân không chính, mà còn phụ thuộc vào chân không giới hạn của bơm chân không tăng áp phụ trợ Booster.
Để nâng cao độ sâu áp suất chân không của hệ thống bơm của máy mạ, ta có thể sử dụng thêm bơm chân không tăng áp phụ trợ Booster trong chuỗi.
Nguyên lý làm việc của bơm tăng áp Booster tương tự như máy thổi tăng áp Booster. Do sự quay liên tục của rotor, khí được hút vào không gian V0 giữa rotor và vỏ bơm từ lỗ hút khí, sau đó được xả qua cổng xả. Do không gian V0 hoàn toàn đóng kín sau khi hút, khí trong khoang bơm không bị nén và giãn nở. Tuy nhiên, khi đỉnh rotor quay qua cạnh của cổng xả và không gian V0 nối với phía xả, do áp suất khí cao ở phía xả, một phần khí chảy ngược trở lại không gian V0, khiến áp suất khí tăng đột ngột. Khi rotor tiếp tục quay, khí thoát ra khỏi bơm. Trong khoang bơm tăng áp Booster, hai rotor hình chữ “8” được lắp thẳng đứng trên một cặp trục song song, và một cặp dây đai truyền có tỷ số truyền 1 quay ngược chiều đồng bộ với nhau. Có một khe hở nhất định giữa các rotor, giữa rotor và thành trong của vỏ bơm, cho phép vận hành tốc độ cao.
III. Bơm hút chân không vòng nước dùng cho mạ chân không
Thân bơm của bơm hút chân không vòng nước với mạ chân không được làm đầy một lượng nước thích hợp làm chất lỏng làm việc. Khi cánh quạt quay theo chiều kim đồng hồ như chỉ dẫn, nước bị văng vòng quanh bởi cánh quạt. Do lực ly tâm, nước tạo thành một vòng kín có độ dày gần bằng nhau, được xác định bởi hình dạng của khoang bơm. Bề mặt bên trong của phần trên của vòng nước chỉ tiếp xúc với trục cánh quạt, và bề mặt bên trong của phần dưới của vòng nước chỉ tiếp xúc với đỉnh cánh (thực tế, cánh có độ nhô một phần vào trong vòng nước). Vào thời điểm này, một không gian hình lưỡi liềm được hình thành giữa trục cánh quạt và vòng nước, và không gian này chia thành một số khoang nhỏ có số lượng bằng với số lượng cánh bằng cánh quạt. Nếu lấy vị trí 0 độ phía trên của cánh quạt làm điểm khởi đầu, thể tích của khoang nhỏ sẽ tăng dần từ nhỏ đến lớn khi cánh quạt quay 180 độ trước khi quay, và nối với cổng hút ở mặt đầu. Vào thời điểm này, khí sẽ được hút vào, và khi hút xong, khoang nhỏ sẽ bị cô lập khỏi cổng hút; khi cánh quạt tiếp tục quay, khoang nhỏ sẽ thay đổi từ lớn sang nhỏ, ép khí bị nén lại; khi khoang nhỏ nối với cổng xả, khí sẽ thoát ra khỏi bơm.
Chân không có thể được sử dụng như thế nào trong các quy trình mạ?
Chân không đóng vai trò quyết định trong nhiều quy trình mạ phủ mà ở đó kim loại, nhựa hoặc thủy tinh được lắng đọng dưới dạng hơi. Trong nhiều trường hợp, các quy trình này sẽ không thể thực hiện được nếu không có chân không. Chân không trung bình hoặc cao được áp dụng cho buồng để làm sạch khí trước khi bắt đầu quá trình, sau đó khí phản ứng được chiết xuất hoặc nguyên liệu rắn được hóa hơi.
Tất cả các quy trình này đều có một yêu cầu chung: chân không trung bình hoặc cao hoàn toàn đáng tin cậy trong buồng, phù hợp chính xác với quy trình mạ phủ. Các hoạt động mạ phủ như vậy được thực hiện để thay đổi các đặc tính bề mặt của vật liệu, chẳng hạn như độ cứng hoặc khả năng chống ăn mòn. Mạ chân không cũng có thể được sử dụng để cải thiện các đặc tính dính hoặc thấm ướt của vật liệu, hoặc để làm cho bề mặt vĩnh viễn có tính chất kỵ nước hoặc hút nước.
Tương lai của ngành mạ chân không
Chi phí hiệu quả cao của mạ chân không và sự ô nhiễm môi trường của quá trình mạ điện truyền thống đã buộc mạ chân không phải trở thành xu hướng chủ đạo.
Lưu ý khi bảo trì máy sấy thăng hoa và bơm hút chân không
Trong hệ thống sấy thăng hoa sử dụng máy bơm chân không, việc bảo trì máy là điều vô cùng quan trọng và cần thiết. Tình trạng của máy ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc cũng như chất lượng của sản phẩm sấy. Chính vì thế, GoodMotor lưu ý cho các bạn khi bảo trì máy sấy thăng hoa dưới đây!
Thời gian cần thiết: 5 giờ and 30 phút
Để bảo trì và kiểm tra tủ sấy thăng hoa và bơm hút chân không, bạn có thể làm những việc sau:
Kiểm tra rò rỉ buồng sấy thăng hoa
Hãy kiểm tra xem có rò rỉ ở đâu trong hệ thống đông khô. Điều này có thể được làm bằng cách sử dụng dụng cụ kiểm tra rò rỉ hoặc bằng cách tìm ra nguồn gốc của tiếng kêu và mùi hơi thạch trong tủ sấy.
Kiểm tra lọc không khí
Để đảm bảo không khí trong tủ sấy đông lạnh (sấy thăng hoa) được lọc sạch, hãy kiểm tra và thay lọc không khí trong tủ sấy.
Dàn ngưng tụ hơi nước
Để đảm bảo quá trình sấy đông lạnh hiệu quả, bạn cần chọn máy bơm chân không phù hợp. Để máy bơm chân không loại vòng dầu hoạt động tốt, cần lưu ý với hơi nước nước, dung môi và axit. Nếu bộ ngưng tụ để thu hơi nước không đủ lạnh hoặc không thể lọc được hơi nước, hơi nước có thể di chuyển vào máy bơm, dẫn đến việc cần thay dầu thường xuyên hơn và tuổi thọ máy ngắn hơn.
Cần thay thế một loại bộ ngưng tụ hơi nước mới cho máy sấy thăng hoa?
Để thu hồi hơi nước trong quá trình sấy thăng hoa, cần một bộ ngưng tụ hơi nước. Nếu bạn đã có hệ thống bơm hút chân không và máy sấy phù hợp, có thể sử dụng bộ thu hồi hơi ẩm phụ trợ để bảo vệ máy bơm. Nếu không, bẫy hơi nước thứ cấp giúp giữ lại hơi nước vẫn có thể giúp bảo vệ máy bơm chân không trong quá trình sấy thăng hoa.
Kiểm tra cục nóng cục lạnh máy sấy thăng hoa
Để kiểm tra cục nóng và cục lạnh trong máy sấy thăng hoa, bạn có thể làm như sau: Hãy đảm bảo rằng máy sấy đã được bật lên và đang hoạt động trong một thời gian dài để có thể đạt đến nhiệt độ đề xuất. Sử dụng một cảm biến nhiệt độ hoặc một đồng hồ nhiệt độ để kiểm tra nhiệt độ trong cục nóng và cục lạnh. Bạn có thể đặt cảm biến nhiệt độ hoặc đồng hồ nhiệt độ trên vật liệu cần được sấy hoặc trên bề mặt của cục nóng và cục lạnh để đo nhiệt độ. So sánh nhiệt độ đo được với nhiệt độ đề xuất cho máy sấy. Nhiệt độ trong cục nóng nên đạt đến hoặc vượt quá nhiệt độ đề xuất, trong khi nhiệt độ trong cục lạnh nên thấp hơn nhiệt độ đề xuất. Nếu nhiệt độ không đạt đến nhiệt độ đề xuất, có thể là máy sấy có vấn đề về hệ thống hoặc có thể có vấn đề về cấu tạo hoặc sử dụng của máy sấy.
Thay dầu bơm chân không
Khi dầu trong máy bơm chân không bẩn hoặc nhạt màu, đó là lúc bạn nên thay dầu. Tần suất thay dầu có thể khác nhau tùy theo số lần bạn sử dụng máy sấy đông lạnh và loại dung môi đang được xử lý. Tần suất thay dầu có thể khác nhau tùy theo số lần bạn sử dụng máy sấy đông lạnh và loại dung môi đang được xử lý. Bạn có thể sử dụng máy thay dầu tự động để tiện lợi hoặc thay dầu thủ công theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Sau khi thay dầu, hãy kiểm tra lại bơm hút chân không trên máy sấy lạnh để xem việc thay dầu đã giải quyết được vấn đề hay không.
Vệ sinh bơm hút chân không
Để vệ sinh bơm hút chân không, bạn cần thực hiện những bước sau: Tháo rời buồng bơm: Hãy tháo rời buồng bơm để có thể dễ dàng vệ sinh bên trong. Vệ sinh bụi: Sau khi tháo rời buồng bơm, hãy loại bỏ bụi, rác và các vật khác trong bơm hút chân không bằng cách sử dụng các công cụ vệ sinh hoặc bằng tay. Cặn bên trong bơm hút chân không: Sau khi vệ sinh bụi, hãy cặn bên trong bơm hút chân không bằng cách sử dụng các công cụ vệ sinh hoặc bằng tay để loại bỏ các vật rác và bẩn khác. Lắp đặt lại buồng bơm: Sau khi vệ sinh xong, hãy lắp đặt lại buồng bơm và kiểm tra xem có rò rỉ hay không. Thực hiện vệ sinh theo lịch trình: Để đảm bảo bơm hút chân không hoạt động tốt, hãy thực hiện vệ sinh bơm hút chân không theo lịch trình đề ra.
Kiểm tra động cơ bơm chân không
Động cơ bơm hút chân không có nhiều dấu hiệu rõ ràng như các loại động cơ khác khi bị hư hỏng. Tuy nhiên, có một số dấu hiệu có thể giúp bạn nhận biết động cơ có thể bị hư hỏng hoặc cần bảo trì: Tiếng kêu của động cơ không bình thường: Nếu bạn nghe tiếng kêu của động cơ không bình thường, có thể là dấu hiệu của sự hư hỏng. Động cơ không hoạt động đúng cách: Nếu động cơ không hoạt động đúng cách, có thể là dấu hiệu của sự hư hỏng. Ví dụ, nếu động cơ không bơm được nhiều nước hoặc không hoạt động liên tục, có thể là dấu hiệu của sự hư hỏng. Động cơ tiêu thụ điện năng không bình thường: Nếu động cơ tiêu thụ điện năng không bình thường, có thể là dấu hiệu của sự hư hỏng.
Áp suất chân không trong quá trình sấy đông lạnh
Để đảm bảo quá trình sấy đông lạnh hiệu quả và có độ chân không tuyệt đối, bạn cần chọn bơm hút chân không vòng dầu 2 cấp hoặc kết hợp nó với bơm hút chân không tăng áp (Booster). Thông thường, độ sâu của chân không cần đạt dưới 15 Pascal để đạt chất lượng sản phẩm sấy đông và ngoại hình đẹp. Khi độ sâu của chân không đạt mức này, quá trình sấy đông sẽ hiệu quả hơn và các sản phẩm như trái cây và nông sản sẽ đạt chất lượng cao. Tuy nhiên, nếu bạn sử dụng bơm hút chân không vòng dầu 1 cấp hoặc bơm hút chân không vòng nước, quá trình sấy thăng hoa sẽ không hiệu quả và chỉ phù hợp cho việc sấy lạnh hoặc cộ đặc chân không.
Chọn máy bơm chân không cho sấy đông lạnh phù hợp
Nếu bạn nhận thấy dầu trong bơm hút chân không của hệ thống máy sấy thăng hoa nhanh chóng bị nhiễm bẩn, hãy kiểm tra xem liệu bơm hút chân không của bạn có phù hợp với công việc cần làm hay không. Nếu không, hãy tìm một bơm hút chân không khác phù hợp hơn.
Kẹo caramel là một loại kẹo phổ biến tại nhiều quốc gia trên thế giới. Nó được làm từ một hỗn hợp có chứa đường và mật ong, và được nấu đến độ ẩm từ 1 đến 3%. Khi hỗn hợp này được để lại để lạnh, nó sẽ có một dạng cứng và trong suốt. Kẹo caramel có thể được làm từ các nguyên liệu tự nhiên như đường, mật ong, và bơ, hoặc có thể được làm từ các nguyên liệu hóa học như aspartame, sirotamin, hoặc các chất tăng độ đặc. Kẹo caramel có thể được sử dụng như một bánh kẹo hoặc được sử dụng làm nguyên liệu cho các sản phẩm khác, như kem hoặc bánh ngọt.
Phân loại kẹo cứng
Kẹo cứng có nhân
Kẹo cứng không có nhân
Nguyên liệu sản xuất kẹo
Nước
Nước là một thành phần quan trọng trong quá trình sản xuất kẹo caramel. Bên cạnh đó, nước được sử dụng để hòa tan đường, và khối lượng và tính chất của nước cần được tính toán một cách chính xác để tránh lãng phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Nước cứng có nhiệt độ hòa tan cao hơn nước ít cứng, và nó cũng có khả năng hiêu quả truyền nhiệt tốt hơn. Tuy nhiên, nếu sử dụng nhiều nước cứng trong quá trình sản xuất kẹo caramel, có thể làm giảm nhiệt độ hòa tan của đường và làm cho quá trình cô đặc kém hiệu quả hơn. Vì vậy, cần lưu ý khi lựa chọn và sử dụng nước trong quá trình sản xuất kẹo caramel.
Chất tạo vị ngọt
Các chất tạo vị ngọt có trong quy trình sản xuất kẹo caramel bao gồm:
Saccarozo là một loại đường phổ biến tự nhiên xuất hiện trong nhiều loại cây trồng và trái cây, như mía, củ cài đường, v.v.
Đường nghịch đảo là một hỗn hợp đường glucose và fructose, và được sinh ra từ quá trình thủy phân của đường saccarozo.
Đường nha là một loại đường được sử dụng như một nguyên liệu chính trong công nghiệp sản xuất kẹo, và nó là sản phẩm của quá trình thủy phân không hoàn toàn tinh bột.
Isomalt là một loại đường được sử dụng để thay thế cho saccharose, và nó có tính chất tương tự như saccharose, nhưng ít chịu tác động của men tiêu hóa. Isomalt có thể giúp làm cho sản phẩm sáng hơn và bảo quản được lâu hơn so với sản phẩm sử dụng saccharose.
Chất tạo vị chua
Axit hữu cơ là một loại chất hữu cơ có tính chất dầu và được sử dụng như một chất điều vị trong nhiều loại kẹo trái cây. Các axit hữu cơ phổ biến bao gồm axit citric, axit malic, axit tartaric và axit ascorbic. Chúng được sử dụng để tăng hương vị trái cây và làm cho kẹo trái cây có mùi vị ngọt hơn. Các axit hữu cơ cũng có thể được sử dụng để điều chỉnh độ đạm và độ ẩm của kẹo trái cây, và có thể giúp làm cho sản phẩm bảo quản được lâu hơn.
Hương liệu
Hương liệu là một loại chất hữu cơ có tính chất dầu và được sử dụng để tăng hương vị và mùi vị của các sản phẩm thực phẩm và đồ uống, bao gồm cả kẹo. Bên cạnh đó, hương liệu có thể tồn tại dưới dạng lỏng, bột hoặc tinh thể, và có rất nhiều dạng mùi thơm khác nhau mà con người thích. Trong công nghiệp sản xuất kẹo, hương liệu thường là những hợp chất ester, andehyt, và các hợp chất terpene khác. Hương liệu có thể được sản xuất từ các nguyên liệu tự nhiên như các loại trái cây và cây thơm hoặc có thể được sintesis từ các nguyên liệu hóa học.
Màu thực phẩm
Trong sản xuất kẹo, người ta có thể sử dụng màu để nhuộm màu cho thực phẩm. Có hai loại màu được sử dụng trong công nghiệp thực phẩm, đó là màu tự nhiên và màu tổng hợp. Màu tự nhiên được lấy từ các nguồn tự nhiên như cây thơm, trái cây, v.v., trong khi màu tổng hợp được sintesis từ các nguyên liệu hóa học. Khi sử dụng màu trong sản xuất kẹo, người ta cần đảm bảo rằng màu đó không gây hại đến con người và tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm.
Các chất phụ gia khác
Khi nấu dung dịch đường có nồng độ cao, trong thiệt bị chân không có thể xảy ra hiện tượng tạo nhiều bọt trên bề mặt, làm tổn thất sản phẩm. Để tránh hiện tượng này, người ta thường sử dụng các chất phụ gia để giảm sự tạo bọt trong quá trình nấu. Các chất phụ gia thường dùng trong bảo quản bánh kẹo bao gồm các vi sinh vật như axit sorbic, axit benzoic và các muối. Chúng có tác dụng ngăn chặn sự sinh trưởng của vi khuẩn và giúp bảo quản được sản phẩm lâu hơn.
Cô đặc chân không trong quy trình sản xuất kẹo cứng
Quy trình sản xuất kẹo cứng
Quá trình cô đặc chân không
Mục đích
Quá trình cô đặc chân không là một bước quan trọng trong sản xuất kẹo. Mục đích chính của quá trình này là để giảm độ ẩm của khối kẹo về mức độ ẩm cần thiết cho từng loại kẹo. Độ ẩm cần thiết của kẹo thường khác nhau tùy thuộc vào loại kẹo đó. Ví dụ, kẹo caramel có độ ẩm từ 1-3%, trong khi kẹo bông lan có độ ẩm khoảng 10-13%. Quá trình cô đặc chân không giúp giảm độ ẩm của kẹo đến mức độ ẩm cần thiết.
Các biến đổi trong quá trình cô đặc chân không
Trong quá trình cô đặc chân không, có nhiều biến đổi vật lý, hóa học và sinh học xảy ra. Một số biến đổi chính bao gồm:
Biến đổi vật lý: Nhiệt độ khối kẹo giảm, tỷ trọng khối kẹo tăng, độ nhớt khối kẹo tăng.
Phản ứng hóa học: Xảy ra phản ứng caramel hóa, phản ứng thủy phân, tăng nồng độ chất khô.
Biến đổi hóa lý và sinh học: Làm bốc hơi nước, tiêu diệt sinh vật ở nhiệt độ cao.
Quá trình cô đặc chân không là một quá trình phức tạp và có nhiều biến đổi để đạt được sản phẩm kẹo cứng, giòn và trong suốt.
Máy cô đặc chân không tạo ra các sản phẩm chủ yếu phù hợp với quy trình sản xuất tập trung của các ngành công nghiệp có độ nhớt cao, thuốc bắc, sản phẩm y tế, gia vị tự nhiên, phụ gia thực phẩm, công nghiệp hóa chất, v.v.
Nguyên tắc làm việc
Khi thiết bị làm việc, vật liệu lỏng đi vào ống gia nhiệt từ đáy thiết bị gia nhiệt, mực chất lỏng chiếm khoảng 1/5 đến 1/4 chiều dài ống. Hơi nước được đốt nóng bên ngoài ống làm chất lỏng sôi lên và hóa hơi nhanh, hơi nước bốc lên trong ống với tốc độ lớn. Vật liệu được ép về phía thành ống, và hơi thứ cấp tăng dần từ dưới lên bên trong ống, do đó vật liệu liên tục tạo thành màng. Dưới sự cảm ứng của hơi thứ cấp và lực hút chân không cao của thiết bị phân tách, vật liệu cô đặc và hơi thứ cấp được so sánh với nhau. Tốc độ nhanh đi vào dải phân cách theo phương tiếp tuyến.
Dưới lực ly tâm của thiết bị phân tách, vật liệu quay với tốc độ cao dọc theo thành ngoại vi của nó và được phân bố đều trên thành ngoại vi và đáy hình nón. Diện tích bề mặt của chất lỏng vật liệu tăng lên, làm tăng tốc độ bay hơi ẩm hơn nữa. Sau khi hơi thứ cấp và các giọt vật chất cuốn theo nó được tách thêm bằng thiết bị tách sương, hơi thứ cấp được đưa vào máy bơm phản lực thủy lực để ngưng tụ. Chất lỏng cô đặc đã tách đi xuống dọc theo đường ống tuần hoàn và quay trở lại đáy của bộ gia nhiệt, với nguyên liệu mới được thêm vào.
Chất lỏng tự trộn lẫn, sau đó đi vào ống gia nhiệt để cô đặc. Sau một vài phút, nồng độ của chất lỏng cấp có thể đạt yêu cầu. Một phần của chất lỏng đậm đặc có thể được rút liên tục ở đáy ống tuần hoàn,
Ưu điểm của thiết bị cô đặc chân không
Thiết bị cô đặc chân không là làm nóng chất lỏng bằng cách gia nhiệt hơi nước gián tiếp ở trạng thái áp suất thấp 18 ~ 8kPa, để nó sôi và bay hơi ở nhiệt độ thấp. Thiết bị cô đặc chân không được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, hóa chất, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác, và những ưu điểm chính của nó bao gồm:
Nó có thể làm giảm nhiệt độ sôi của nguyên liệu, đẩy nhanh quá trình bay hơi ẩm, và tránh xử lý nguyên liệu ở nhiệt độ cao, có lợi cho việc bảo toàn thành phần dinh dưỡng của nguyên liệu; Ví dụ, sữa ở 101kPa, điểm sôi là 100 ℃, và ở chân không 82,7 ~ 90,6KPa, điểm sôi chỉ là 45 ～ 55 ℃. Chất lỏng bay hơi nhanh khi chất lỏng sôi và nhiệt độ sôi của nó thay đổi do áp suất. Áp suất tăng thì nhiệt độ sôi tăng, áp suất nhỏ thì nhiệt độ sôi giảm.
Đồng thời, do nguyên liệu không chịu tác động của nhiệt độ cao nên tránh được sự phá hủy và mất mát các thành phần không bền nhiệt, bảo quản tốt hơn các thành phần dinh dưỡng và mùi thơm của nguyên liệu. Đặc biệt, một số axit amin, flavonoid, phenol, vitamin và các chất khác có thể được ngăn chặn khỏi bị phá hủy bởi nhiệt. Đối với một số loại đường, protein, pectin, chất nhầy và các vật liệu nhớt khác, sự bay hơi ở nhiệt độ thấp có thể ngăn không cho vật liệu kết tủa;
Bằng cách tăng chênh lệch nhiệt độ giữa hơi gia nhiệt và nguyên liệu, tăng truyền nhiệt của thiết bị trên một đơn vị diện tích và thời gian, đẩy nhanh quá trình cô đặc và nâng cao năng lực sản xuất;
Hơi nước áp suất thấp có thể được sử dụng làm hơi nóng để giảm tổn thất nhiệt. Nhược điểm của thiết bị cô đặc chân không là cô đặc cần có hệ thống chân không làm tăng công suất và thiết bị cơ khí phụ trợ; vì nhiệt ẩn của sự bay hơi tăng khi nhiệt độ sôi giảm nên nhiệt lượng tiêu hao lớn.
Phân loại thiết bị cô đặc chân không
Có nhiều dạng thiết bị cô đặc chân không, thông thường được phân loại theo phương pháp sau theo số lần gia nhiệt hơi nước được sử dụng có thể chia thành thiết bị cô đặc chân không tác dụng đơn và thiết bị cô đặc chân không đa tác dụng. Trong quá trình cô đặc, hơi sinh ra do quá trình hóa hơi của chất lỏng được gọi là hơi thứ cấp.
Hiệu ứng duy nhất là hơi thứ cấp không còn được sử dụng như một nguồn nhiệt và trực tiếp đi vào bình ngưng để ngưng tụ. Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất mứt, sữa bột và sữa đặc quy mô vừa và nhỏ.
Đa tác dụng là một số thiết bị bay hơi được kết nối, và hơi thứ cấp được tạo ra bởi thiết bị cô đặc trước được sử dụng làm hơi gia nhiệt của thiết bị cô đặc tiếp theo, được sử dụng nhiều lần. Lấy thiết bị bay hơi được làm nóng bằng hơi nước làm hiệu ứng đầu tiên, thiết bị bay hơi được làm nóng bởi hơi thứ cấp được tạo ra bởi hiệu ứng thứ nhất làm hiệu ứng thứ hai, v.v. Thiết bị cô đặc đa tác dụng của các nhà máy chế biến thực phẩm thường áp dụng tác dụng kép và tác dụng ba. Càng nhiều tác dụng, càng có lợi cho việc tiết kiệm năng lượng, nhưng chi phí đầu tư thiết bị càng cao;
Theo dòng chảy của vật liệu lỏng, nó có thể được chia thành thiết bị cô đặc tuần hoàn và thiết bị cô đặc một lần. Thiết bị cô đặc tuần hoàn được chia thành thiết bị cô đặc tuần hoàn tự nhiên và thiết bị cô đặc tuần hoàn cưỡng bức.
Theo trạng thái phân bố của sự bay hơi chất lỏng, người ta chia thiết bị cô đặc màng mỏng và thiết bị cô đặc không màng. Khi chất lỏng nguyên liệu trong thiết bị cô đặc màng mỏng bay hơi, nó được phân tán thành màng mỏng trong thiết bị bay hơi.
Thiết bị cô đặc loại màng bao gồm loại màng tăng, loại màng rơi, loại tấm, loại cạp và loại ly tâm. Do diện tích bay hơi lớn và suất sử dụng nhiệt cao nên quá trình bay hơi nước của thiết bị cô đặc màng mỏng nhanh, nhưng cấu tạo phức tạp hơn.
Khi chất lỏng trong thiết bị cô đặc không màng bay hơi, nó tích tụ trong thiết bị bay hơi và chỉ cuộn hoặc chảy để tạo thành bề mặt bay hơi lớn. Thiết bị cô đặc không màng bao gồm kiểu cuộn dây và kiểu ống tuần hoàn trung tâm.
Phạm vi ứng dụng rộng rãi, thích hợp cho nồng độ bay hơi, kết tinh bay hơi hoặc thu hồi dung môi của các ngành công nghiệp khác nhau và các vật liệu lỏng khác nhau;
Hoạt động dưới áp suất âm chân không, nhiệt độ bay hơi thấp, đặc biệt thích hợp cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt;
Thiết bị khuấy có hiệu quả tránh sự kết dính của chất lỏng nguyên liệu do cô đặc quá mức. Phớt cơ khí chất lượng cao được sử dụng để đảm bảo không bị rò rỉ khí do chân không cao; thiết bị khuấy đặc biệt của bể cô đặc có lợi để đẩy nhanh tốc độ bay hơi, Cải thiện tỷ lệ cô đặc, có lợi cho việc thu thập thuốc mỡ hoặc kết tinh;
Thích hợp hơn để sản xuất thử nghiệm hoặc sử dụng trong phòng thí nghiệm trong các doanh nghiệp sản xuất hàng loạt nhỏ;
Thiết bị có thể được vận hành dưới áp suất âm hoặc áp suất bình thường, và cũng có thể được sản xuất gián đoạn hoặc liên tục;
Nó tích hợp nhiều chức năng như làm nóng, khuấy, trộn chất lỏng, bay hơi trong khí quyển, cô đặc chân không, khử khí chân không, thu hồi ngưng tụ, v.v. và có tính linh hoạt mạnh mẽ;
Thiết bị được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao, chống ăn mòn, sạch sẽ, hợp vệ sinh, không góc chết, đạt tiêu chuẩn GMP;
Các thành phần khác như bơm chân không được lựa chọn từ các thương hiệu chất lượng cao để đảm bảo sự ổn định và tin cậy của toàn bộ hệ thống chân không;
Chế độ sưởi ấm của thiết bị có thể được thiết kế như sưởi ấm bằng hơi nước hoặc sưởi điện tùy theo điều kiện làm việc của người sử dụng, đáp ứng nhu cầu của người sử dụng không có nguồn nhiệt lò hơi. Lớp cách nhiệt nhiệt độ cao có thể cách nhiệt hiệu quả và giảm tiêu thụ nhiệt, giảm tiêu thụ năng lượng một cách hiệu quả và ngăn chặn hiệu quả người vận hành khỏi bị bỏng.
Cấu trúc tổng thể nhỏ gọn, hiệu suất ổn định, vận hành đơn giản, dễ vệ sinh, làm đẹp và trang trí.
Trên thị trường hiện nay có nhiều loại máy đóng gói, các máy đóng gói sử dụng phương pháp và quy trình thực hiện khác nhau đem lại hiệu suất cao trong quá trình đóng gói. Các công nghệ tiên tiến được áp dụng vào các kỹ thuật đóng gói và các máy đóng gói. Điều này giúp tăng năng suất lao động của máy đóng gói và đem đến trải nghiệm thuận tiện nhất cho người sử dụng. Trong các phương pháp được sử dụng hiện nay, máy đóng gói hay hệ thống đóng gói sử dụng bơm chân không là phương đạt hiệu quả cao với chi phí thấp.
Máy bơm chân không được biết đến là thiết bị có khả năng tạo ra sự chênh lệch áp suất trong quá trình đóng gói nhằm kéo dài thời gian sử dụng của các sản phẩm. Loại bơm chân không thường được sử dụng trong máy đóng gói là loại bơm vừa hút vừa thổi. Quá trình thổi để mở miệng bao bì trong việc đưa các sản phẩm vào trong bao bì. hộp chứa hoặc loại bỏ các bụi bẩn có trong hộp hay bao bì. Quá trình hút để tạo ra chân không, loại bỏ không khí hoặc các chất béo trong công đoạn đóng gói để bảo quản thực phẩm và giúp cho thực phẩm luôn tươi đẹp trong giai đoạn lưu trữ hoặc vận chuyển. Bên cạnh đó, máy bơm chân không còn được sử dụng trong nhiều quy trình, công đoạn khác nhau như sản xuất, chế biến thực phẩm và nhiều ngành khác trong lĩnh vực công nghiệp.
Máy đóng gói
Quá trình đóng gói bằng bơm chân không là quá trình được sử dụng phổ biến nhờ vào khả năng bảo quản thực phẩm của nó. Cụ thể hơn, trong quá trình này, các sản phẩm được máy đưa vào trong túi, bao bì đã mở sẵn. Sau khi sản phẩm đã hoàn toàn được đưa vào trong bao bì, quá trình đóng gói sẽ bắt đầu diễn ra. Bơm chân không được hoạt động với nhiệm vụ loại bỏ không khí ra khỏi túi để tạo áp suất thấp. Điều này sẽ giúp cho sản phẩm tồn tại lâu hơn, làm giảm quá trình lên men của các sản phẩm và ngăn ngừa nấm mốc xảy ra. Chính vì vậy, sản phẩm được đem đến người tiêu dùng vẫn luôn tươi ngon và hấp dẫn. Sau khi hút chân không hoàn thành xong, bao bì sẽ được niêm phong và đưa vào thùng chứa để tránh khỏi các tác nhân gây hại khác như không khí, nhiệt độ, độ ẩm… Cuối cùng, thùng chứa được dán lại và vận chuyển đến người tiêu dùng.
Robot Đóng gói sản phẩm
Liên hệ GoodMotor
Bơm chân không đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp hiện nay và phổ biến nhất là ngành công nghiệp thực phẩm. Thực phẩm ngày nay, chúng ta có thể dễ dàng thấy thực phẩm đóng gói bằng bơm chân không trong các siêu thị hay các cửa hàng tiện lợi. Điều này cho ta thấy, bơm chân không trong máy đóng gói sản phẩm là điều không thể thiếu. Chúng vừa có thể giữ cho thực phẩm luôn tươi ngon vừa có thể cô lập sản phẩm với không khí thậm chí có thể ngăn ngừa sự phát triển của các vi sinh vật có thể làm hư hại đến sản phẩm. Chính vì thế, GoodMotor chúng tôi hiểu rõ và cung cấp các loại bơm chân không đến cho quý khách với những dịch vụ tốt nhất để có thể giúp quý khách hoàn thành quy trình đóng gói và tạo ra những sản phẩm chất lượng nhất.
Khi quý khách cần bơm chân không trong quy trình đóng gói chân không, chúng tôi sẽ đảm bảo cho khách hàng về những sản phẩm máy bơm chất lượng nhất và hiệu quả nhất để đóng gói, kích thước của máy cũng là yếu tố quan trọng khi thiết kế máy đóng gói chân không. Bên cạnh đó, chúng tôi sẽ giúp quý khách tính toán lưu lượng và công suất của máy bơm để đảm bảo rằng máy bơm đem đến cho quý khách là máy bơm phù hợp nhất và giá rẻ nhất. Nhân viên bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ sử dụng thông tin này để giới thiệu máy đóng gói chân không phù hợp cho khách hàng. Tốc độ bơm cũng có thể phụ thuộc vào mức độ hiệu quả của bơm và mức độ chân không cuối cùng mà có thể đạt được, tùy thuộc vào loại máy được sử dụng.
GoodMotor tự hào là đơn vị cung cấp máy bơm chân không uy tín, chất lượng cho quý khách sử dụng tùy theo mục đích sử dụng của quý khách, đặc biệt là đóng gói chân không. Máy bơm khô, máy bơm vòng dầu và máy bơm vòng nước là ba loại bơm được GoodMotor cung cấp. Các máy bơm xuất xứ từ các nước hàng đầu thế giới như Nhật Bản, Đức, Anh với nhiều thương hiệu nổi tiếng như Orion, Becker, Busch, Ulvac, Leybold. Hãy liên hệ chúng tôi để được tư vấn cụ thể và nhận được những dịch vụ tốt nhất của chúng tôi.
